精密篩分儀器,自動振篩機
自動標準振篩機是一種作為精密篩分的實驗設備。該機具有回旋及振擊雙重運動,能定時控制篩分時間,篩分數據準確,操作維護簡便,并且體積小,重量輕,噪音低,是煤炭、冶金、電力、化工等行業實驗室對物料顆粒分級篩選的理想設備。
該機主要有傳動、擺動、振擊、夾緊機構及電器等部分組成。電動機通過傳動軸將動力傳遞給蝸桿、蝸輪及凸輪機構,從而使與其配合的偏心輪旋轉產生回轉運動,頂桿上下往復移動產生振擊運動。上蓋手柄順時針轉動,使其夾緊固定在支架上,逆時針轉動,夾緊機構松開,上蓋可根據需要上下移動
1、配用篩具:Φ200mm,篩具疊高≯380mm
2、搖動頻率:221次/min
3、回轉半徑:12.5mm
4、振擊頻率:147次/min
5、振幅:6mm
6、使用電源:AC,三相380V,50Hz
7、電機功率:370W
8、機器重量:100Kg
精密篩分儀器,自動振篩機
篩分一般在制備有粒度范圍要求的試樣時使用,作用是將粒度達到要求的試樣分出來:小于粒度范圍下限的棄去;大于粒度范圍上限的再進一步破碎。一方面保證試樣粒度,另一方面避免粒度符合要求的試樣進一步破碎,提高出樣率,同時減少破碎工作量。
為什么要規定振篩機類型和篩分時間?
為了得到準確和精密的熱穩定性結果,篩分時應做到以下兩點,一是要篩分*,即將不同粒度的殘焦基本分離*,二是要盡量避免篩分過程中發生機械破碎。但是不同類型的振篩機的振幅和頻率是不相同的,用其進行篩分時,達到篩分*所需的時間,以及篩分中產生的機械破碎程度也不相同;而且試驗證明,篩分時間越長,機械破碎越多。由于煤的熱穩定性是個規范性指標,所以試驗條件(包括篩分條件)不同其測定結果也不相同。為了得到可比性良好的試驗結果,就必須對篩分條件(包括振篩機類型、篩分時間)作統一規定。試驗證明,用振幅為(40±2)mm,頻率為(240±20)次/min的往復振篩機篩分10min比較合適,此時既篩分比較*又不產生明顯的機械破碎。
煤樣制備的總則
煤樣的目的是將采集的煤樣,經過破碎,混合和縮分等程序制備成能代表原來煤樣的分析用煤樣。制樣方案的設計,是以獲得足夠小的制樣方差和不過大的留樣量為準。制樣誤差來源一般有兩個方面:⑴系統誤差,⑵縮分誤差。系統誤差必然導致測定結果不是偏高,就是偏低。它是由一些固定原因引起的,如:外部雜質的混入、制樣過程中有細粉煤或水分的損失等,系統誤差是可以消除的??s分誤差是隨機的,原因是在縮分過程中,保留了一部分,舍棄掉另外一部分。一般來說,留樣越少,這種誤差越大,原則上,為了減少所分誤差,在每步縮分鐘,做好保留盡可能多的煤樣,但在實踐中,為了減少處理量,又要保留盡可能多的煤樣。我國標準中規定過程中每一階段的留樣量取決于煤樣的粒度。