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鶴壁市新天科煤質儀器有限公司致力于為煤質分析儀器領域提供具有高性價比的煤炭化驗設備和煤炭化驗儀器整體解決方案?，F銷售煤質分析儀，量熱儀，測硫儀，煤炭質量檢測儀器，煤炭指標化驗，煤質化驗儀器，煤炭化驗設備，煤質分析儀器，煤焦檢測設備，煤炭檢測設備。

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粘結指數測定過程中應注意哪些問題？

      G指數測定是一個規范性很強的方法，其測定結果隨試驗條件而變化。因此，只有嚴格遵守國家標準的各項規定，才能獲得準確可靠的結果。除了某些本身的特性外，影響G值測定結果的主要因素和試驗中應注意的事項如下。

      （1）煤樣與無煙煤的混合均勻程度

      兩者混合越均勻，測定結果越可靠；因此，試驗中應嚴格地按照GB/T5447規定的方法，將試樣充分混合均勻。當用機械攪拌器時，必須預先進行對比試驗，確認其試驗結果與人工攪拌一致，且精密度良好，方可使用。煤樣在磨口瓶內保存不會結塊，尤其是放在冰箱中。

      （2）轉鼓轉速和時間

      粘結指數是表示煤樣在規定條件下結成焦塊的耐磨強度的指標，而轉速和時間與耐磨強度的大小有關。速度越快，時間越長，焦塊所受的耐磨力也越大，G值就越小，因此試驗中采用的轉鼓速度必須保證在（50±2）r/min，并且保證轉動時間在5min時，總轉數為（250±10）r。

      （3）焦化溫度

       根據在相同焦化時間（15min）、不同焦化溫度（830℃、850℃和870℃）下的試驗結果，證明隨焦化溫度的升高，G指數有偏高的趨勢，而且煤種不同，偏高的幅度也不相同。因此，試驗中應嚴格按照GB/T5447《煙煤粘結指數測定方法》規定，將焦化溫度控制在（850±10）℃。

      （4）馬弗爐溫度回升速度

       按照國家標準方法規定，當煤樣放入馬弗爐后6min以內，爐溫應恢復到850℃，因為回升速度的快慢，直接影響到在規定的焦化溫度下的焦化時間，從而影響試驗結果?；厣俣嚷?，在規定焦化溫度下的焦化時間短，測定結果就會偏低。為此，試驗中要保證達到國家標準方法規定的溫度回升速度。如果由于馬弗爐的熱容量不夠，造成溫度回升速度過慢，則可用適當提高煤樣入爐溫度的方法來保證回升速度符合要求。

      （5）焦化時間

       同一焦化溫度（850℃)、不同焦化時間（10min、13min、15min和17min）的試驗證明，隨焦化時間的延長，G指數略有偏高，但不顯著。為了獲得重復性和再現性都很好的測定結果，試驗中均應按GB/T5447規定，控制焦化時間15min。

      （6）試驗煤樣粒度和放置時間

       為了提高測定結果的準確度，必須小心制樣，最好用逐級破碎的方法，盡量減少小于0.1mm粒度級的比例，使0.1-0.2mm粒度級的比例達到20%-35%。如果0.1-0.2mm粒度級的質量分數小于20%，意味著在試樣中小于0.1mm的分量較多，粒度組成偏細，G指數有偏高的趨勢，但偏高的幅度隨煤種不同而異，反之，如0.1-0.2mm粒度級的質量分數大于35%，說明試樣粒度組成偏粗，G值有偏低的可能。為此有必要對被測煙煤樣規定一定的粒度組成。

      測定粘結指數必須采制新鮮煤樣，在室溫下應盡快測定，在冰箱的冷藏室中可放置7天。因為煤樣氧化后會影響其粘結能力，特別是低階煙煤，氧化的影響尤為顯著。因此，隨煤樣放置時間的增加，G指數逐漸下降。但夏天室溫過高，煤樣測定前宜放入冰箱冷藏室保存。

      （7）壓塊質量

       壓塊的作用是施加一個外力，促使熔融的煤粒去粘結無煙煤。壓塊質量越大，粘結越好，G指數也會偏高。GB/T5447規定，壓塊質量為110-115g。由于經多次試驗后，壓塊會因氧化作用而剝蝕，其質量會減輕，所以應經常檢驗壓塊的質量，當它小于110g時，就不宜再使用。

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